Los cables XLR, comúnmente conocidos como cables Canon, son esenciales en la industria del audio profesional. Estos cables se utilizan en micrófonos, equipos de sonido y otros dispositivos de audio, ofreciendo una conexión balanceada y de alta calidad. Aprender a hacer tu propio cable XLR no solo te ahorrará dinero, sino que también te permitirá personalizar la longitud y los componentes según tus necesidades.
En este artículo, te explicaremos paso a paso cómo hacer un cable XLR o Canon, desde los materiales necesarios hasta los detalles de la soldadura. Sigue leyendo para descubrir cómo puedes crear un cable XLR duradero y de alta calidad.
Materiales Necesarios
Antes de comenzar, asegúrate de tener todos los materiales y herramientas listos:
- Cable de audio balanceado: Asegúrate de elegir un cable con dos conductores y una malla de tierra.
- Conectores XLR macho y hembra: Necesitarás un conector macho y uno hembra para cada extremo del cable.
- Estaño para soldar: Utiliza estaño de buena calidad para asegurar conexiones fuertes y duraderas.
- Soldador: Un soldador con una punta fina es ideal para trabajar con los pequeños terminales de los conectores XLR.
- Cortador de cables y pelacables: Para cortar y pelar los conductores del cable de audio.
- Destornillador pequeño: Algunos conectores XLR tienen tornillos que necesitarás ajustar.
- Multímetro (opcional): Para verificar la continuidad y asegurarte de que no haya cortocircuitos.
Paso 1: Preparar el Cable
Comienza cortando el cable de audio a la longitud deseada. Si estás fabricando un cable para un estudio, es posible que necesites longitudes más largas. Para conexiones en vivo, un cable más corto puede ser suficiente.
- Corte del cable: Usa el cortador de cables para hacer un corte limpio.
- Pelado del cable: Pela aproximadamente 2.5 cm (1 pulgada) de la funda exterior del cable. Deberías ver dos cables internos (los conductores) y la malla de tierra.
Paso 2: Preparar los Conductores y la Malla
Una vez que hayas pelado la funda exterior del cable, necesitas preparar los conductores internos y la malla de tierra.
- Pelado de conductores: Pela alrededor de 0.5 cm (1/4 de pulgada) del aislamiento de cada conductor interno. Esto expondrá los cables de cobre que necesitas soldar.
- Preparar la malla de tierra: Recoge los hilos de la malla y enróscalos juntos para formar un solo conductor de tierra.
Paso 3: Conectar el Conector XLR Hembra
El conector XLR hembra generalmente tiene tres pines, etiquetados como 1, 2 y 3. Cada pin tiene una función específica:
- Pin 1: Tierra (conectado a la malla de tierra)
- Pin 2: Señal positiva (conectado a uno de los conductores)
- Pin 3: Señal negativa (conectado al otro conductor)
- Prepara los pines: Afloja los tornillos de los pines en el conector XLR hembra si los tiene.
- Soldadura: Comienza soldando la malla de tierra al Pin 1. Luego, suelda los conductores al Pin 2 y Pin 3. Asegúrate de que las conexiones sean limpias y seguras.
- Montaje del conector: Una vez soldado, coloca la carcasa del conector XLR y ajústala.
Paso 4: Conectar el Conector XLR Macho
El proceso para el conector XLR macho es casi idéntico al del conector hembra.
- Prepara los pines: Afloja los tornillos de los pines en el conector XLR macho.
- Soldadura: Al igual que con el conector hembra, suelda la malla de tierra al Pin 1, y los conductores a los pines 2 y 3.
- Montaje del conector: Coloca la carcasa del conector XLR macho y asegúrate de que todo esté bien ajustado.
Paso 5: Pruebas y Verificación
Después de ensamblar el cable, es importante verificar que todo funcione correctamente.
- Prueba de continuidad: Usa un multímetro para comprobar la continuidad entre los pines correspondientes de los conectores macho y hembra. Esto asegurará que no haya cortocircuitos ni conexiones sueltas.
- Prueba de funcionamiento: Conecta el cable a un micrófono y un equipo de audio para verificar que el sonido se transmita correctamente sin ruidos ni interferencias.
Consejos para un Cable XLR Duradero
- Usa cable de alta calidad: Un buen cable de audio reducirá el ruido y las interferencias.
- Sujeta bien los conductores: Asegúrate de que los cables estén bien sujetos dentro de los conectores para evitar que se suelten con el uso.
- Utiliza fundas termorretráctiles: Colocar fundas termorretráctiles sobre las conexiones soldadas puede protegerlas y darles un aspecto más profesional.
